Linea de ensamblaje
¿Qué es una línea de montaje?
Una línea de montaje es un proceso de producción que divide la fabricación de un bien en pasos que se completan en una secuencia predefinida. Las líneas de montaje son el método más utilizado en la producción en masa de productos. Reducen los costos laborales porque los trabajadores no calificados están capacitados para realizar tareas específicas. En lugar de contratar a un artesano capacitado para armar un mueble completo o el motor de un vehículo, las empresas contratan trabajadores solo para agregar una pierna a un taburete o un perno a una máquina.
Conclusiones clave:
- Una línea de montaje es un proceso de producción mediante el cual la fabricación de un bien es una secuencia de pasos completados en una secuencia predefinida.
- Las líneas de montaje son el método de producción en masa más utilizado.
- Las líneas de montaje reducen los costos laborales porque los trabajadores no calificados están capacitados para realizar tareas específicas en lugar de construir una unidad de producto completa.
Comprensión de las líneas de montaje
Una línea de ensamblaje es donde los productos semiacabados se mueven de una estación de trabajo a otra. Las piezas se agregan en secuencia hasta que se produce el ensamblaje final. Hoy en día, las líneas de montaje automatizadas son por máquinas con mínima supervisión humana.
La introducción de la línea de montaje cambió drásticamente la forma en que se fabricaban los productos. Dé crédito a Henry Ford, quien estableció una línea de ensamblaje en 1908 para fabricar sus autos Modelo T. Antes, los trabajadores ensamblaban un producto (o una gran parte de él) en su lugar, a menudo con un trabajador completando todas las tareas asociadas con la creación del producto.
Las líneas de ensamblaje, por otro lado, hacen que los trabajadores (o máquinas) completen una tarea específica en el producto a medida que continúa a lo largo de la línea de producción en lugar de completar una serie de tareas. Esto aumenta la eficiencia al maximizar la cantidad que un trabajador podría producir en relación con el costo de la mano de obra.
Determinar qué tareas individuales deben completarse, cuándo deben completarse y quién las completará es un paso crucial para establecer una línea de montaje eficaz. Los productos complicados, como los automóviles, deben descomponerse en componentes que las máquinas y los trabajadores puedan ensamblar rápidamente.
Las empresas utilizan un enfoque de diseño para ensamblaje (DFA) para analizar un producto y su diseño con el fin de determinar el orden de ensamblaje e identificar problemas que pueden afectar cada tarea. Luego, cada tarea se clasifica como manual, robótica o automática, y luego se asigna a estaciones individuales a lo largo del piso de la planta de fabricación.
Consideraciones especiales para líneas de montaje
Las empresas también pueden diseñar productos teniendo en cuenta su ensamblaje, lo que se conoce como ingeniería concurrente. Esto permite a la empresa fabricar un nuevo producto que ha sido diseñado teniendo en cuenta la producción en masa, con las tareas, el orden de trabajo y el diseño de la línea de montaje ya predeterminados. Esto puede reducir significativamente el tiempo de espera entre el lanzamiento del diseño del producto inicial y el lanzamiento del producto final.
Las líneas de montaje modernas combinan la tecnología digital con la participación humana. Nuevos tipos de sensores y dispositivos IIoT recopilan datos de humanos y máquinas en tiempo real. La robótica avanzada, la automatización colaborativa y el software más sofisticado permiten a los humanos trabajar dinámicamente con máquinas en líneas de montaje.