Sistema de fabricación flexible (FMS)
¿Qué es un sistema de fabricación flexible?
Un sistema de fabricación flexible (FMS) es un método de producción que está diseñado para adaptarse fácilmente a los cambios en el tipo y la cantidad del producto que se fabrica. Las máquinas y los sistemas computarizados se pueden configurar para fabricar una variedad de piezas y manejar niveles cambiantes de producción.
Un sistema de fabricación flexible (FMS) puede mejorar la eficiencia y, por lo tanto, reducir los costos de producción de una empresa. La fabricación flexible también puede ser un componente clave de una estrategia de fabricación a pedido que permite a los clientes personalizar los productos que desean.
Esta flexibilidad puede conllevar mayores costos iniciales. Comprar e instalar el equipo especializado que permite tal personalización puede ser costoso en comparación con los sistemas más tradicionales.
Cómo funcionan los sistemas de fabricación flexibles
El concepto de fabricación flexible fue desarrollado por Jerome H. Lemelson (1923-97), un ingeniero industrial e inventor estadounidense que presentó varias patentes relacionadas a principios de la década de 1950. Su diseño original era un sistema basado en un robot que podía soldar, remachar, transportar e inspeccionar productos manufacturados.
Los sistemas basados en los inventos FMS de Lemelson debutaron en las fábricas de EE. UU. Y Europa a fines de la década de 1960 y proliferaron en la década de 1970.
Un sistema de fabricación flexible puede incluir una configuración de estaciones de trabajo de procesamiento interconectadas con terminales de computadora que procesan la creación de un producto de un extremo a otro, desde las funciones de carga / descarga hasta el mecanizado y el ensamblaje, el almacenamiento, las pruebas de calidad y el procesamiento de datos. El sistema se puede programar para ejecutar un lote de un conjunto de productos en una cantidad particular y luego cambiar automáticamente a otro conjunto de productos en otra cantidad.
Un proceso de producción por encargo que permita a los clientes personalizar sus productos también sería un ejemplo de fabricación flexible.
Conclusiones clave
- Un sistema de fabricación flexible (FMS) está diseñado desde el principio para adaptarse fácilmente a los cambios en el tipo y la cantidad de bienes que se producen.
- La producción está en gran parte automatizada, lo que reduce los costos laborales generales.
- Sin embargo, un sistema FMS es más costoso de diseñar e implementar y requiere técnicos capacitados para mantenerlo en funcionamiento.
Pros y contras de un sistema de fabricación flexible
El principal beneficio es la mejora de la eficiencia de la producción. El tiempo de inactividad se reduce porque no es necesario cerrar la línea de producción para configurar un producto diferente.
La fabricación flexible puede ser un componente clave de una estrategia de fabricación a pedido que permite a los clientes personalizar los productos que desean.
Las desventajas de FMS incluyen sus costos iniciales más altos y el mayor tiempo requerido para diseñar las especificaciones del sistema para una variedad de necesidades futuras.
También existe un costo asociado con la necesidad de técnicos especializados para ejecutar, monitorear y mantener el FMS. Los defensores de FMS sostienen que el aumento en la automatización generalmente resulta en una reducción neta de los costos laborales.