Hágalo bien la primera vez (DRIFT)
¿Qué es hacerlo bien la primera vez (DRIFT)?
Hágalo bien a la primera (DRIFT) es una técnica o práctica de contabilidad administrativa que se centra en la disminución de los desechos y el aumento de la eficiencia en el proceso de producción. Hágalo bien la primera vez es parte de la gestión de inventario, por lo que solo se ordenan los materiales de inventario que se necesitan para reducir los costos de inventario. Hágalo bien la primera vez puede ayudar a las empresas a reducir los retrasos en la producción y aumentar la eficiencia. Sin embargo, DRIFT tiene sus inconvenientes, incluido el hecho de que puede evitar que una empresa capitalice un aumento en la demanda de los productos de la empresa.
Conclusiones clave
- Hágalo bien la primera vez (DRIFT) se utiliza en la contabilidad de gestión, diseñado para reducir el desperdicio y aumentar la eficiencia en la producción.
- Hágalo bien la primera vez es parte de la gestión de inventario, por lo que solo se solicitan los materiales de inventario necesarios para reducir los costos de inventario.
- Aunque DRIFT puede reducir los costos y mejorar los márgenes de ganancia, las empresas pueden perderse un aumento en la demanda de sus productos.
Entender cómo hacerlo bien a la primera (DRIFT)
La importancia de Do It Right The First Time (DRIFT) surge del objetivo de disminuir los costos de inventario o materias primas inactivas. DRIFT se relaciona con el inventario justo a tiempo (JIT), que es un proceso de recibir solo los materiales que se necesitan, que está diseñado para reducir los costos de inventario y mejorar la gestión de la producción. En otras palabras, bajo JIT, las empresas no comienzan la producción hasta que se registran las ventas, lo que permite que los niveles de inventario se mantengan bajos. La idea detrás de DRIFT es que la gerencia quiere que todos los procesos que conforman la filosofía JIT se realicen de manera correcta y eficiente, para que no haya retrasos en el proceso de producción.
DRIFT intenta abordar las limitaciones y los posibles obstáculos del sistema de inventario JIT. Por ejemplo, si hay el más mínimo error en una de las etapas de producción, todo el proceso de producción puede verse afectado. Al «hacerlo bien la primera vez», una empresa puede ejecutar un proceso de producción sin problemas sin la necesidad de llevar un inventario excesivo, lo que ayudará a disminuir los costos de producción. Como resultado, DRIFT requiere que las empresas cuenten con un sistema de comunicación eficaz para registrar las ventas, realizar las compras de inventario resultantes y ajustar los programas de producción según sea necesario.
Críticas a DRIFT
Las empresas que utilizan DRIFT pueden experimentar costos más bajos y mejores márgenes de ganancia. El margen de beneficio es la cantidad de beneficio generado por cada dólar de ingresos. El margen de beneficio es una métrica importante porque tiene en cuenta los controles de gastos y el crecimiento de los ingresos. Las ganancias o los ingresos netos pueden aumentar con mayores ingresos, pero si los gastos aumentan a un ritmo más rápido, las ganancias se erosionan, lo que lleva a un margen de ganancia más bajo. En el proceso de fabricación, DRIFT ayuda a abordar la gestión de gastos y aumentar los márgenes. Sin embargo, existen algunos inconvenientes potenciales en la estrategia de producción DRIFT y JIT que pueden conducir a márgenes más bajos.
Evita las economías de escala
Las empresas que utilizan el sistema DRIFT y JIT pierden la oportunidad de lograr economías de escala. Las economías de escala ocurren cuando la producción aumenta pero los costos promedio de los insumos bajan. Los costos reducidos que resultan de los aumentos de producción se deben a que los costos fijos, como el equipo, permanecen iguales o casi no cambian.
Las empresas que utilizan DRIFT y JIT también renuncian a los descuentos por cantidad al comprar suministros. Como resultado, la empresa puede pagar más por artículo porque realiza pedidos de suministros más pequeños y frecuentes que no califican para las rebajas de precios de los proveedores. La falta de descuentos puede generar mayores costos por unidad de suministro y erosionar los márgenes de ganancia.
Sin stock posterior
Sin existencias pendientes de inventario o materiales, cualquier problema de la cadena de suministro o un aumento inesperado en la demanda del producto terminado puede provocar retrasos en la entrega a los clientes finales. Los retrasos prolongados podrían provocar clientes insatisfechos y la pérdida de pedidos.
La producción bajo demanda utilizando JIT y DRIFT también significa que las empresas deben encontrar proveedores que estén dispuestos a enviar pedidos pequeños y frecuentes. Si ocurre alguna interrupción, como un desastre natural, la empresa podría experimentar retrasos en la producción si el proveedor no pudiera entregar los materiales. Comprar a granel, aunque es más costoso que bajo demanda, permite a las empresas tener grandes cantidades de stock para superar las interrupciones de la cadena de suministro.
Aumento de los costos de envío
Los pedidos frecuentes a los proveedores también conllevan gastos de envío y manipulación adicionales. El resultado puede aumentar el costo unitario de un bien y, en última instancia, disminuir el margen de beneficio de la empresa. En otras palabras, los costos de envío adicionales podrían tener el efecto de eliminar los aumentos del margen de beneficio para los que fue diseñado el método de producción DRIFT.