Fabricar en stock (MTS)

¿Qué es Make to Stock (MTS)?

Make to stock (MTS) es una estrategia de producción tradicional que utilizan las empresas para hacer coincidir el inventario con la demanda anticipada del consumidor. En lugar de establecer un nivel de producción y luego intentar vender bienes, una empresa que usa MTS calcularía cuántos pedidos podrían generar sus productos y luego proporcionaría suficiente stock para cumplir con esos pedidos.

Fabricar en stock explicado

El método MTS requiere un pronóstico preciso de esta demanda para determinar cuántas existencias produce. Si la demanda del producto se puede estimar con precisión, la estrategia MTS es una opción eficiente para la producción.

Inconvenientes de MTS

En teoría, el método MTS es una forma de que una empresa se prepare para los aumentos y disminuciones de la demanda. Sin embargo, los números de inventario y, en consecuencia, la producción, se obtienen mediante la creación de pronósticos de demanda futura que tienen una base en datos pasados.

En caso de que el pronóstico sea incluso levemente desviado, la empresa puede descubrir que tiene demasiado inventario y liquidez limitada, o muy poco inventario y potencial de ganancias no alcanzado. Esta posibilidad de error es la principal desventaja de utilizar el sistema MTS para la producción. La información incorrecta puede provocar un exceso de inventario, desabastecimientos y pérdidas de ingresos. También puede conducir a una incapacidad para satisfacer la demanda, reduciendo así el potencial de ingresos. Además, en sectores de ritmo rápido como la electrónica o la tecnología informática, el exceso de inventario puede volverse obsoleto rápidamente.

Además, un enfoque de MTS requiere que una empresa rediseñe las operaciones en momentos específicos, en lugar de mantener un nivel constante de producción durante todo el año. Este ajuste regular termina siendo costoso y el aumento de costos debe traspasar al consumidor o ser absorbido por la empresa.

La eficacia del enfoque de fabricación contra stock (MTS) depende completamente de la capacidad de una empresa para predecir correctamente la demanda futura que los clientes tendrán de sus productos. La imprevisibilidad típica de la economía y los ciclos económicos hace que MTS sea un desafío para cualquier empresa, pero la estrategia se vuelve particularmente complicada cuando una empresa opera en un sector que experimenta ciclos de ventas cíclicos o estacionales.

Alternativas para fabricar en stock

Las estrategias de producción alternativas comunes que evitan las desventajas de MTS incluyen fabricación bajo pedido (MTO) y ensamblaje bajo pedido (ATO). Ambos vinculan la producción a la demanda, pero en el caso de MTO, la producción de un artículo comienza después de que la empresa recibe un pedido válido del cliente. ATO es una especie de compromiso entre MTS y MTO: las piezas básicas se construyen de antemano, pero no se crea un producto terminado hasta que llega un pedido válido.

Ejemplo del mundo real

Las empresas de fabricación suelen utilizar el método MTS para prepararse para períodos de alta producción. Por ejemplo, muchos minoristas, como Target (TGT), generan la mayoría de sus ventas en el cuarto trimestre del año. Para las empresas manufactureras que abastecen a estos minoristas, la mayor parte de su producción tiene que llegar en el segundo y tercer trimestre del año, para prepararse para los aumentos de la demanda.

Usando el método de producción MTS, digamos que The LEGO Group, fabricante de los populares ladrillos LEGO y otros juguetes, mira hacia atrás a sus años anteriores y conjetura, basándose en datos anteriores, que la demanda aumentará en un 40% en el cuarto trimestre en comparación con el tercero. trimestre. Para prepararse, el fabricante produce un 40% más de sus juguetes en julio, agosto y septiembre para cumplir con las previsiones de demanda para el cuarto trimestre. Además, durante el cuarto trimestre, LEGO analiza las cifras anteriores para ver cuánta demanda disminuirá desde el final del año hasta el primer trimestre del nuevo año, reduciendo la producción en consecuencia.

Si LEGO está adoptando una estrategia MTO, no aumentará la producción de, digamos, sus ladrillos LEGO en un 40% hasta que Target envíe un pedido mayor por ellos. Si estuviera adoptando un enfoque ATO, podría tener el aumento de ladrillos hechos y listos, pero no armaría kits completos empaquetados de ellos hasta que recibiera el pedido de Target. De esta manera, se mitiga el riesgo de un pronóstico de demanda inexacto, ya que tanto LEGO como Target lo comparten.