La gestión del inventario
Tabla de contenido
Expandir
- ¿Qué es la gestión de inventario?
- Cómo funciona la gestión de inventario
- Contabilidad de inventarios
- Métodos de gestión de inventario
¿Qué es la gestión de inventario?
La gestión de inventario se refiere al proceso de realizar pedidos, almacenar y utilizar el inventario de una empresa. Esto incluye la gestión de materias primas, componentes y productos terminados, así como el almacenamiento y procesamiento de dichos artículos.
Para las empresas con cadenas de suministro y procesos de fabricación complejos, equilibrar los riesgos de exceso y escasez de inventario es especialmente difícil. Para lograr estos equilibrios, las empresas han desarrollado dos métodos principales para la gestión de inventario: justo a tiempo (JIT) y planificación de requisitos de materiales (MRP).
Algunas empresas, como las de servicios financieros, no tienen inventario físico y, por lo tanto, deben depender de la gestión de procesos de servicio.
Cómo funciona la gestión de inventario
El inventario de una empresa es uno de sus activos más valiosos. En el comercio minorista, la fabricación, el servicio de alimentos y otros sectores intensivos en inventario, los insumos y los productos terminados de una empresa son el núcleo de su negocio. La escasez de inventario cuando y donde se necesita puede ser extremadamente perjudicial.
Al mismo tiempo, el inventario puede considerarse un pasivo (si no en un sentido contable). Un inventario grande conlleva el riesgo de deterioro, robo, daño o cambios en la demanda. El inventario debe estar asegurado y, si no se vende a tiempo, es posible que deba eliminarse a precios de liquidación o simplemente destruirse.
Por estas razones, la gestión de inventario es importante para empresas de cualquier tamaño. Saber cuándo reabastecer el inventario, qué cantidades comprar o producir, qué precio pagar, así como software especializado en planificación de recursos empresariales (ERP). Las corporaciones más grandes utilizan aplicaciones de software como servicio (SaaS) altamente personalizadas.
Las estrategias de gestión de inventario adecuadas varían según la industria. Un depósito de petróleo puede almacenar grandes cantidades de inventario durante períodos prolongados, lo que le permite esperar a que aumente la demanda. Si bien almacenar petróleo es costoso y riesgoso (un incendio en el Reino Unido en 2005 provocó daños y multas por valor de millones de libras), no hay riesgo de que el inventario se estropee o pase de moda. Para las empresas que comercian con bienes perecederos o productos cuya demanda es extremadamente sensible al tiempo (calendarios de 2019 o artículos de moda rápida, por ejemplo) no es una opción mantener el inventario, y calcular mal el tiempo o las cantidades de los pedidos puede ser costoso.
Conclusiones clave
- La gestión de inventario se refiere al proceso de realizar pedidos, almacenar y utilizar el inventario de una empresa. Esto incluye la gestión de materias primas, componentes y productos terminados, así como el almacenamiento y procesamiento de dichos artículos.
- Para las empresas con cadenas de suministro y procesos de fabricación complejos, equilibrar los riesgos de exceso y escasez de inventario es especialmente difícil.
- Para lograr estos equilibrios, las empresas han desarrollado dos métodos principales para la gestión de inventario: justo a tiempo (JIT) y planificación de requisitos de materiales (MRP).
Contabilidad de inventarios
El inventario representa un activo corriente, ya que una empresa generalmente tiene la intención de vender sus productos terminados en un corto período de tiempo, generalmente un año. El inventario debe contarse o medirse físicamente antes de que pueda incluirse en un balance. Las empresas suelen mantener sofisticados primero en entrar, primero en salir (FIFO); costeo de último en entrar, primero en salir (LIFO); o costeo promedio ponderado.
Una cuenta de inventario generalmente consta de cuatro categorías separadas:
- Materias primas
- Trabajo en proceso
- Productos terminados
- Mercancías
Las materias primas representan diversos materiales que una empresa adquiere para su proceso de producción. Estos materiales deben someterse a un trabajo importante antes de que una empresa pueda transformarlos en un producto terminado listo para la venta.
Los trabajos en proceso representan materias primas en proceso de transformación en un producto terminado. Los productos terminados son productos terminados fácilmente disponibles para la venta a los clientes de una empresa. La mercancía representa productos terminados que una empresa compra a un proveedor para revenderlos en el futuro.
Métodos de gestión de inventario
Dependiendo del tipo de negocio o producto que se analice, una empresa utilizará varios métodos de gestión de inventario. Algunos de estos métodos de gestión incluyen la fabricación justo a tiempo (JIT), la planificación de requisitos de materiales (MRP), la cantidad económica de pedidos (EOQ) y las ventas diarias de inventario (DSI).
Gestión justo a tiempo
La fabricación justo a tiempo (JIT) se originó en Japón en las décadas de 1960 y 1970. Toyota Motor (TM ) contribuyó más a su desarrollo. El método permite a las empresas ahorrar cantidades significativas de dinero y reducir el desperdicio al mantener solo el inventario que necesitan para producir y vender productos. Este enfoque reduce los costos de almacenamiento y seguro, así como el costo de liquidar o descartar el exceso de inventario.
La gestión de inventario JIT puede ser riesgosa. Si la demanda aumenta inesperadamente, es posible que el fabricante no pueda obtener el inventario que necesita para satisfacer esa demanda, dañando su reputación con los clientes e impulsando el negocio hacia la competencia. Incluso los retrasos más pequeños pueden ser problemáticos; si una entrada clave no llega «justo a tiempo», puede producirse un cuello de botella.
Planificación de requisitos de materiales
El método de gestión de inventario de planificación de requisitos de materiales (MRP) depende del pronóstico de ventas, lo que significa que los fabricantes deben tener registros de ventas precisos para permitir una planificación precisa de las necesidades de inventario y comunicar esas necesidades a los proveedores de materiales de manera oportuna. Por ejemplo, un fabricante de esquís que utilice un sistema de inventario MRP podría garantizar que los materiales como plástico, fibra de vidrio, madera y aluminio estén en stock según los pedidos previstos. La incapacidad para pronosticar con precisión las ventas y planificar las adquisiciones de inventario da como resultado la incapacidad del fabricante para cumplir con los pedidos.
Cantidad de orden económico
El modelo de cantidad económica de pedido (EOQ) se utiliza en la gestión de inventario al calcular la cantidad de unidades que una empresa debe agregar a su inventario con cada pedido de lote para reducir los costos totales de su inventario, asumiendo una demanda constante del consumidor. Los costos de inventario en el modelo incluyen los costos de mantenimiento y configuración.
El modelo EOQ busca garantizar que se pida la cantidad correcta de inventario por lote para que una empresa no tenga que hacer pedidos con demasiada frecuencia y no haya un exceso de inventario disponible. Se asume que existe una compensación entre los costos de mantenimiento de inventario y los costos de configuración del inventario, y los costos totales de inventario se minimizan cuando se minimizan tanto los costos de configuración como los costos de mantenimiento.
Días de ventas de inventario
Días de ventas de inventario (DSI) es un índice financiero que indica el tiempo promedio en días que una empresa tarda en convertir su inventario, incluidos los bienes que son un trabajo en progreso, en ventas.
El DSI también se conoce como la edad promedio del inventario, los días de inventario pendientes (DIO), los días de inventario (DII), los días de ventas en el inventario o los días de inventario y se interpreta de varias formas. Al indicar la liquidez del inventario, la cifra representa cuántos días durará el stock actual de inventario de una empresa. Generalmente, se prefiere un DSI más bajo ya que indica una duración más corta para liquidar el inventario, aunque el DSI promedio varía de una industria a otra.
Análisis cualitativo de inventario
Existen otros métodos para analizar el inventario. Si una empresa cambia con frecuencia su método de contabilidad de inventarios sin una justificación razonable, es probable que su administración esté tratando de pintar una imagen más brillante de su negocio de lo que es cierto. La SEC requiere que las empresas públicas revelen la reserva LIFO que puede hacer que los inventarios bajo el costo LIFO sean comparables al costo FIFO.
Las cancelaciones frecuentes de inventario pueden indicar problemas de una empresa con la venta de sus productos terminados o la obsolescencia del inventario. Esto también puede generar señales de alerta con la capacidad de una empresa para mantenerse competitiva y fabricar productos que atraigan a los consumidores en el futuro.