Varianza de eficiencia
¿Qué es la variación de eficiencia?
La varianza de la eficiencia es la diferencia entre la cantidad teórica de insumos necesarios para producir una unidad de salida y el número real de insumos utilizados para producir la unidad de salida. Los insumos esperados para producir la unidad de producto se basan en modelos o experiencias pasadas. La diferencia entre los insumos requeridos esperados y los insumos requeridos reales puede atribuirse a ineficiencias en la mano de obra o el uso de recursos, o pueden deberse a errores en los supuestos utilizados para establecer las expectativas de insumos.
En la fabricación, la variación de la eficiencia se puede utilizar para analizar la efectividad de una operación con respecto a la mano de obra, los materiales, el tiempo de la máquina y otros factores de producción.
Comprensión de la varianza de la eficiencia
Un factor importante en la medición de la varianza de la eficiencia es el desarrollo de un conjunto de supuestos realistas en torno a la cantidad teórica de insumos que deberían requerirse. Si la cantidad real de insumos utilizados excede la cantidad teóricamente requerida, existe una variación de eficiencia negativa.
Por otro lado, si los insumos reales son menores que las cantidades teóricamente requeridas, entonces habría una variación de eficiencia positiva. Dado que las entradas teóricas de referencia a menudo se calculan para las condiciones óptimas, normalmente se espera una variación de eficiencia ligeramente negativa.
[Importante: los cálculos de variación de la eficiencia no solo se aplican a la producción de bienes tangibles, sino que también se aplican a la realización de tareas cerebrales, como la cantidad de horas que se necesitan para auditar los registros fiscales de una persona].
Por qué es importante la variación de la eficiencia
La variación de la eficiencia es esencial para los procesos de fabricación porque los gerentes se basan en diferentes proporciones y desgloses presupuestarios para analizar la productividad de la producción de la fábrica en sus esfuerzos generales para maximizar la eficiencia. Por lo tanto, es típico que el personal de administración establezca expectativas y puntos de referencia tanto para los costos como para la producción, mientras que la actividad de fabricación aún se encuentra en su etapa de planificación antes incluso de que comience el proceso de producción.
Ejemplos de variación de eficiencia
Durante las etapas de planificación, el personal de administración podría haber proyectado que se necesitarán 50 horas de trabajo para producir una unidad de un producto específico. Sin embargo, después de que se completa la primera ronda de productos, los registros indican que se utilizaron 65 horas de mano de obra para completar el artículo en cuestión. En este caso, la variación de eficiencia en las horas de mano de obra para este proceso de fabricación en particular es -15, lo que indica que se desperdiciaron cinco horas de mano de obra en el proceso de fabricación y señala que el proceso no fue tan eficiente como se pensaba anteriormente.
Conclusiones clave
- La varianza de la eficiencia es una cifra numérica que representa la diferencia entre la cantidad teórica de insumos necesarios para producir una unidad de salida y el número real utilizado en la práctica.
- Las diferencias en estas dos cifras pueden atribuirse a ineficiencias en la mano de obra o pueden deberse a errores en los supuestos utilizados para proyectar las expectativas de insumos.
- En la fabricación, la variación de la eficiencia puede ayudar a los gerentes a analizar la efectividad de las operaciones, con respecto a la mano de obra, los materiales, el tiempo de la máquina y otros factores.
Con esta cifra en la mano, la gerencia puede hacer ajustes a los factores escuchados y otros. Pero, por otro lado, si solo se usaran 45 horas de trabajo, entonces la variación de la eficiencia sería +5, lo que indica que el proceso de fabricación es más productivo y rentable de lo que se suponía inicialmente.